技术性能指标：
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA90以上，耐磨性能比锰钢耐磨200倍；
2.耐磨陶瓷风管的设计、制造和验收原则上采用国际上现行规范、标准。设计、制造和施工及验收遵循的标准《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》D-LD2000及《耐磨管道技术条件》DL/T 680-1999。
3.耐磨陶瓷片可采取互锁的片形设计，相互镶嵌套接，用无机胶粘结后，再用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓固定在钢体上面，不脱落。也可以采用弧形耐磨陶瓷板或者提醒耐磨陶瓷块进行防磨，以减小煤粉、粉尘等物料的输送阻力，陶瓷块切割需用金刚石切片完成，严禁用锤子等物品修整；陶瓷装贴应平整并尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.5mm。
4. 氧化铝陶瓷内衬层技术参数：
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项目名称 |
参数 |
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Al2O3(%) |
≧95 |
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莫氏硬度 |
9 |
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吸水率（%） |
≦0.02 |
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断裂韧度（MPa） |
3.65 |
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抗压强度（MPa） |
1150 |
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抗弯强度（MPa） |
355 |
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体积密度（g/cm3） |
≧3.7 |
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陶瓷厚度（mm） |
5-20mm |
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陶瓷规格 |
150*100*20和150*50*12 17.5*17.5*5 |
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预期使用寿命（年） |
5年以上 |
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安装方式 |
采用胶水黏贴方式和螺柱焊接安装方式双重固定 |
5.风粉管道进出口各保留50-100mm焊接段，与送粉管道焊接，产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
6.经氧乙炔火焰切割后所需焊接钢件端口需要打磨去除毛刺。
7.耐磨陶瓷管道采用“虾米腰”结构组合制作而成，也可采用热弯方法制作，但必须保证耐磨陶瓷风管的同心度和内衬陶瓷的间隙平整度等满足规范的质量要求。
8.陶瓷片粘贴后的直管段内壁应和不粘贴的直管段内壁一致，不允许有台阶，两块瓷板间表面凹凸不超过±0.5mm。
9.粉管内壁应光滑平整。无毛刺、毛边、粘沙、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡、夹层等缺陷。